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青岛同三塑料机械有限公司***制造pp、pc中空格子板生产线

产品简介

中空板（也叫中空隔子板、万通板、瓦楞板、双壁板）英文名是:ppplatesheet，是一种重量轻（空心结构）、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品中空板，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。相比于注塑产品，中空格子板设备，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。同时，该板材可通过原料的控制灵活的加入防静电、导电母料等，生产出具有导电、防静电功能的塑料中空板板材，防静电板材表面电阻率可控制在103～1011之间。（但是有一个弊端是中空板是不可以切90度直角，因为板材的关系）。

应用领域　　中空板主要应用于电子，包装，机械，轻工，邮政，食品，yi药，农yao，家电，广告，装潢，文化用品，光磁技术、生物工程yi药卫生等各种行业领域。是一种新型的环保型包装材料。　　

PP中空板是一种绿色环保材料，国外应用非常广泛，在国内刚刚开始，并逐步替代部分瓦楞纸包装材料，现在国内一些企业也正开发用作建筑装饰材料用！PP中空板因为其应用广泛，使用方便，又称万通板，其广泛用于广告背景、文具材料、工业包装、产品防震等，中空格子板设备供应商，我们常见的有周转箱，可拆卸的组合箱、成品包装箱以及箱子中隔板等。中空板一般采用环保无污染可回收PP、HDPE、树脂和各种辅料制作而成，另外有一种聚碳酸酯（PC）中空板，又称阳光板，玻璃卡普隆板、PC中空板，是以的工程塑料PC树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其、节能环保型塑料板材，中空格子板设备哪家好，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料。

主要用途我们提供推荐中空板主要用途有：1.中空板，主要代替瓦楞纸板、木板、金属板等理想的环保材料；　　2.周转箱，零部件周转箱，食品周转箱，pp pc中空格子板设备，饮料周转箱，农yao包装箱，精密仪器的内包装，电子元器件包装的垫板、隔板及运输存储周转箱等；　　3.工业用板，各种物品物件外包装保护，垫板、置物架、隔板、底板、交叉板等；　　4.电子工业包装。导电性包装制品主要使用在电子零部件之包装上，目的都是为了避免其它带电荷物品与其接触，造成零件因电荷摩擦产生火花损害。另外还有导电、抗静电性塑料板、周转箱等；　　5.广告装潢：展示牌，商品标识牌，广告牌、灯箱、橱窗造型等；　　6.家庭使用：住宅的临时隔断，墙壁护板，天棚板，容器盖板等；　　7.其他，用于洗衣机、汽车、热水器、童车等背板，包装存储运输垫板等。

　塑料中空板采用环保PP为合成原料，经过挤出和压缩成形加工制成的塑料中空板材，具有无味、防潮湿、耐腐蚀、质量轻、外观华丽、颜色丰富纯正，并且具有抗折、抗老化、抗拉伸、压缩和撕裂强度高等性能。

PP中空板(polypropylene hollow sheet)，是原料中掺合聚乙烯原料经过中空板生产线挤出成型，板材的截面为格子形状，因此也叫格子中空板，在国外也有叫双壁板（TwinWall Polypropylene Sheet）

在国内的叫法就多了，如：塑料中空板，塑胶中空板，万通板，PP中空板，也有人叫蜂巢板，这些都跟人们的使用习惯有关。PP中空板的颜色丰富多样，厚度也是可调性的，如“莞良包材”品牌的PP中空板厚度范围在（2-10mm），在国外有些工厂的板材厚度可达12mm。 　

TSGZB-PP、PC中空格子板生产线

该生产线可连续挤出生产PP、PE中空格子板制品。板材宽度在2500mm及以下，pp中空格子板其制品广泛应用于冰箱、周转箱、包装箱、托盘、垫板等领域，pc中空阳光板其制品广泛应用于办公楼、大厅、商场、体育场馆、公用设施的采光顶，车站、停车场、凉亭、休息厅走廊的雨棚，高速公路及城市高架路隔音屏障。

挤出机：根据使用物料的不同，选用（排气、不排气）单螺杆挤出机，螺杆的特殊设计和精准的温控系统，确保塑化良好及高产量的稳定挤出。使用硬齿面减速箱，起有点使用寿命长、稳定性高、噪音低等。使用国内知电机，质量可靠，稳定性高。使用特质螺杆，加装水冷却系统，从而保证挤出机的稳定性与产量。

换网及模具：液压快速换网装置确保换网不漏料，环网快速有效；模具根据物料的不同，采用衣架式结构模具，配备空气流量剂。

真空定型台：采用对夹式定型模，配模具冷却装置，采用液压或气动升降，配有紧急停机功能，确保安全。

五辊牵引机：牵引胶辊采用ding腈橡jiao辊，五辊同步驱动，防止板材牵引过程中失步，保证了板材的稳定性以及板材的平整度。

烘箱：使用精密的功率控制模块，采用不锈钢加长一体式加热棒，从而保证烘箱温度恒定，使板材均匀受热。

分切装置：手动调节刀具位置，随动切断，保证了切割速度与板材速度同步，以及连续性。采用合金刀切割，保证板材切口平整。

双辊牵引机：牵引胶辊采用ding腈橡胶辊，变频器驱动，防止板材牵引过程中失步，保证了板材的稳定性以及板材的平整度。

横切机：采用气缸夹紧，随动切断，电机传动，保证了切割速度与板材速度同步。采用合金刀片切割，配吸尘装置。

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