aba塑料中空板生产线值得信赖-同三塑机

PP中空板的材料决定了它具有无污染、耐腐蚀、防水、防震的性能。

一些工厂可根据不同的要求掺合阻燃母料而成阻燃中空板，而应用于防火要求高的领域，如圣诞用品，空气干燥处的户外广告牌；掺合抗UV母料即成抗老化、防紫外线的PP中空板，而应用于温室棚顶的建设；在国内主要应用在工厂产品的包装周转，其中有普通PP中空板，抗静电PP中空板（表面阻抗范围在10的9-11次方Ω之间），防静电PP中空板（表面阻抗范围在10的6-9次方Ω之间）、导电中空板（表面阻抗范围在10的3-6方Ω之间），经过一系列后工序可成型防静电中空板周转箱、防静电中空板刀卡、导电中空板周转箱、导电中空板刀卡。 　

塑料扣板生产线及中空格子板生产线广泛应用于建筑建材，装饰材料等行业

1.塑料扣板生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保胶料的塑化良好及稳定的高产量押出.

2.塑料扣板生产线挤出模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器，双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.组合式***辊筒温控系统能有效精准控温，确保厚薄均匀. 收卷装置采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可精准设定所需产制品宽度及长度。

三、箱体加工过程

1 中空板周转箱的主材是中空板，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。

1 第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。

第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。

第三步，由***撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。

第四步，将两块板进行缝合，aba塑料中空板生产线，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。

第五步，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。

第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。

以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的***。

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